陶瓷工业节能减排技术丛书 陶瓷企业废气处理技术及典型案例【2025|PDF下载-Epub版本|mobi电子书|kindle百度云盘下载】

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第1章 窑炉烟气中粉尘的处理1

1.1 重力除尘器1

1.1.1 工作原理1

1.1.2 技术特点2

1.2 旋风除尘器2

1.2.1 基本结构2

1.2.2 技术特点3

1.3 传统布袋除尘器3

1.3.1 工作原理3

1.3.2 技术特点3

1.4 低压脉冲布袋除尘器4

1.5 喷淋塔除尘器4

1.5.1 工作原理4

1.5.2 技术特点5

1.6 静电除尘器5

1.6.1 工作原理5

1.6.2 技术特点5

第2章 烟气中化学有害气相SO2污染物的处理7

2.1 SO2的来源以及脱硫的意义7

2.2 脱硫处理方案7

2.2.1 前端脱硫处理7

2.2.2 末端脱硫处理8

2.3 末端脱硫的方法8

2.3.1 湿法脱硫8

2.3.2 半干法脱硫12

2.3.3 干法脱硫14

第3章 陶瓷窑炉内NOx生成机理及治理技术16

3.1 氮氧化物的环境危害16

3.2 燃烧过程中NOx的生成机理16

3.2.1 热力型NOx16

3.2.2 快速型NOx17

3.2.3 燃料型NOx17

3.3 燃烧过程中影响NOx生成的因素18

3.3.1 燃料的性质18

3.3.2 过剩空气系数18

3.3.3 燃烧温度19

3.3.4 其他影响因素20

3.4 燃烧过程中NOx的治理技术20

3.4.1 全氧燃烧及分段燃烧技术20

3.4.2 脉冲燃烧技术21

3.4.3 高温空气燃烧技术22

3.4.4 还原法23

3.4.5 等离子技术24

3.4.6 微波技术25

3.4.7 微生物法25

3.4.8 电化学法26

3.4.9 活性炭吸附法27

3.4.10 氯酸氧化法27

3.4.11 TiO2光催化法27

第4章 陶瓷窑炉中NOx产生的模拟研究28

4.1 陶瓷窑炉模拟研究现状28

4.2 FLUENT软件简介28

4.2.1 功能强、适用面广29

4.2.2 高效、省时30

4.2.3 建有污染物生成模型30

4.3 FLUENT在陶瓷窑炉模拟中的应用31

4.4 NOx生成数学模型的建立31

4.4.1 几何模型的建立31

4.4.2 非预混燃烧模型的建立33

4.4.3 prePDF数学模型的选取33

4.4.4 FLUENT湍流模型与传热模型的选取39

4.4.5 NOx生成模型的选取43

4.4.6 边界条件的确定和物性参数的选取49

4.4.7 数值计算方法53

4.5 数值模拟及结果分析55

4.5.1 升温速度对NOx生成的影响55

4.5.2 烧成气氛对NOx生成的影响57

4.5.3 温度、烟气停留时间（速度）对NOx生成的影响59

4.5.4 燃料对NOx生成的影响64

4.5.5 釉料和坯料对NOx生成的影响67

第5章 多功能TiO2光催化涂膜的制备及抑制NOx有害成分的研究70

5.1 TiO2光催化剂的制备及掺杂改性70

5.1.1 制备TiO2光催化剂的溶胶-凝胶工艺70

5.1.2 TiO2光催化剂的掺杂改性70

5.2 光催化涂膜的制备及性能研究74

5.2.1 反应原理75

5.2.2 实验方法76

5.2.3 TiO2光催化剂加入量对涂膜光催化性能及与基底附着力的影响78

5.2.4 涂膜厚度对涂膜光催化性能的影响79

5.2.5 热处理对涂膜性能的影响80

5.2.6 与溶胶-凝胶涂膜的对比84

5.2.7 涂膜宏观性能评价84

5.2.8 涂膜的失活与再生85

5.2.9 太阳光照下的光催化反应87

5.2.10 实验小结88

5.3 TiO2光催化涂膜催化净化NOx的应用研究89

5.3.1 光催化脱除NOx的机理89

5.3.2 光催化实验90

5.3.3 NOx光催化氧化实验94

5.3.4 实验小结97

5.4 光催化红外复合涂膜的制备及性能研究98

5.4.1 复合涂膜的研制98

5.4.2 涂膜的光催化效率98

5.4.3 涂膜的XRD谱分析100

5.4.4 涂膜的TEM照片分析101

5.4.5 影响涂膜红外发射率的因素101

5.4.6 实验小结105

第6章 氟的处理106

6.1 湿法脱氟处理工艺106

6.1.1 水吸收法106

6.1.2 碱液吸收法107

6.2 干法脱氟处理工艺107

第7章 CO2的分离回收处理108

7.1 CO2的物理处理法108

7.1.1 CO2的物理吸收法108

7.1.2 CO2膜分离法108

7.1.3 低温蒸馏法109

7.1.4 变压吸附法109

7.2 CO2的化学处理法109

7.2.1 化学吸收法109

7.2.2 化学吸附法109

第8章 烟气中重金属的处理110

8.1 烟气中重金属的来源110

8.2 烟气中重金属污染物的脱除110

8.2.1 飞灰的固化技术110

8.2.2 高温熔融处理法111

8.2.3 化学稳定法111

8.2.4 吸附法111

8.2.5 催化氧化法112

第9章 陶瓷企业烟气处理实用工艺与设备113

9.1 双碱法脱硫工艺改进及脱硫塔分析113

9.1.1 双碱法脱硫原理113

9.1.2 烟气脱硫工艺及对比114

9.1.3 脱硫塔系统116

9.1.4 窑炉烟气的SNCR法脱硝120

9.1.5 效果122

9.2 超低排放环保岛解决方案——针对建陶烟气治理123

9.2.1 协同脱硫除尘一体化治理技术取代传统双碱法的优势123

9.2.2 工艺流程125

9.2.3 工艺过程实物图126

9.2.4 烟气处理测试结果126

9.2.5 技术特色129

9.3 络合吸收还原（CAR）脱硝技术129

9.3.1 CAR脱硝工艺流程129

9.3.2 CAR脱硝优缺点分析129

9.3.3 烟气处理测试结果129

9.4 陶瓷行业烟气多种污染物协同控制技术与装备项目实例130

9.4.1 项目研究目的130

9.4.2 项目技术领域及主要内容131

9.4.3 项目主要结构及特点131

9.4.4 主要性能参数与指标137

9.4.5 技术特点及适用范围138

9.4.6 项目研究过程139

9.4.7 技术原理140

9.4.8 技术路径及工艺流程141

9.4.9 实施步骤及现状测试调研141

9.4.10 总体方案及图纸设计145

9.4.11 装配调试及运行147

9.4.12 工业运行与后续检测149

9.4.13 项目的创新点152

9.4.14 试点项目研究过程中遇到的难题及解决方法157

9.4.15 国内外同类研究及技术对比162

9.4.16 质量保证措施164

9.4.17 效果165

9.5 建筑陶瓷烟气一站式净化技术与装备项目实例166

9.5.1 项目研究目的167

9.5.2 项目技术领域及主要内容167

9.5.3 项目的主要结构及特点168

9.5.4 主要性能参数与指标170

9.5.5 技术特点及适用范围171

9.5.6 项目研究过程172

9.5.7 试点示范项目前期调研与分析174

9.5.8 总体方案及图纸设计176

9.5.9 工业运行与后续检测177

9.5.10 试点项目研究过程中遇到的难题及解决方法178

9.5.11 项目的创新点197

9.5.12 国内外同类研究及技术对比198

9.5.13 结论200

9.6 广东萨米特陶瓷有限公司案例200

9.6.1 公司环保现状200

9.6.2 环保治理指导思想201

9.6.3 喷雾塔的烟气处理202

9.6.4 窑炉烟气治理设计212

9.7 陶瓷行业烟气脱硝工程应用227

9.8 蜂窝陶瓷隧道窑烟气净化处理技术与装置应用228

9.8.1 蜂窝陶瓷隧道窑烟气净化处理技术229

9.8.2 应用效果230

参考文献231