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目录1

第一章 液压系统设计实例1

一、设计课题、原始数据及设计要求1

（一）设计课题1

（二）原始数据2

（三）设计要求2

二、设计步骤、内容及方法2

（一）工况分析并初步确定液压缸参数2

（二）拟定液压系统原理图5

（三）液压系统计算与选择液压元件9

（四）液压系统的验算及绘制正式液压系统图10

（五）液压装置设计15

第二章 常用液压元件20

一、液压泵与液压马达20

（一）CB-B型齿轮泵（广州机床研究所系列）20

（二）YB、YB1型叶片泵（广州机床研究所系列）21

（三）YBX型变量叶片泵24

（四）柱塞泵26

（五）液压马达27

二、液压控制阀（广州机床研究所系列）28

（一）压力控制阀28

（二）流量控制阀34

（三）方向控制阀39

一、管道58

第三章 辅助元件58

二、管接头59

（一）管接头的类型及特点59

（二）卡套式管接头61

（三）扩口式管接头67

（四）钢丝编织胶管接头72

三、密封件75

（一）密封件的类型75

（二）O形橡胶密封圈77

（三）Y形橡胶密封圈81

（四）YX形密封圈83

（五）V形夹织物橡胶密封圈86

（六）安装和使用示例88

（七）无骨架防尘圈89

四、滤油器90

（一）滤油器的作用和过滤精度90

（二）滤油器的类型和特性90

五、蓄能器92

（一）蓄能器的应用93

（二）蓄能器的规格93

（三）充气式蓄能器的容量计算93

六、压力表、真空表和压力表开关95

（一）压力表、真空表95

（二）压力表开关96

（二）液压缸内径D和活塞杆直径d的确定97

（一）液压缸工作压力的确定97

第四章 液压缸的设计97

一、液压缸主要尺寸的确定97

（三）液压缸活塞行程的确定99

二、液压缸的结构设计100

（一）缸体与端盖的连接形式100

（二）活塞杆导向部分的结构形式100

（三）活塞杆与活塞的连接形式及密封102

（四）液压缸进出油孔的形式及大小的确定103

三、液压缸的典型结构104

四、液压缸主要零件的材料及技术要求107

（一）缸体107

（二）活塞108

（三）活塞杆110

（四）导向套110

（五）缸盖110

五、液压缸的缓冲及排气装置112

（一）液压缸的缓冲112

（二）液压缸的排气114

第五章 液压阀的配置及连接板的设计116

一、油路板的结构和设计116

（一）油路板的结构116

（二）油路板的设计116

（一）JK集成块系列简介125

二、集成块的选用及设计125

（二）集成块的选用和设计189

第六章 液压站200

一、液压站的结构、技术规格及型号说明200

（一）型号说明201

（二）外形尺寸201

（三）油箱设计202

（四）液压泵装置210

二、液压站结构图例214

（一）液压站总成214

（二）YPX-16泵装置图及零件图214

（三）油箱总图及主要零件图216

第七章 液压系统图例217

一、机床液压系统217

（一）组合机床液压系统217

（二）拉床液压系统219

（三）双柱塞缸龙门刨床液压系统219

（四）珩磨机液压系统222

二、100t单柱校正压装机液压系统222

三、250、500t液压机液压系统222

四、500Cm3塑料注射机液压系统223

五、QY8型汽车起重机液压系统225

附录226

参考资料246