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第1章 工程制图1

1.1国家对制图标准的基本规定1

1.2投影法及工程上常用的投影图3

1.2.1投影法3

1.2.2工程上常用的投影图3

1.3基本几何体与组合体的投影图4

1.3.1基本几何体4

1.3.2组合体9

1.4机件常用的表达方法16

1.4.1视图的表达方案16

1.4.2剖视图17

1.4.3其它视图表达方法20

1.5标准件与常用件21

1.5.1螺纹及螺纹联接件21

1.5.2键、销联接23

1.5.3齿轮23

1.5.4弹簧24

1.5.5滚动轴承24

1.6零件图25

1.6.1零件图的内容25

1.6.2零件上常见的工艺结构25

1.6.3零件图的尺寸标注28

1.7装配图31

1.7.1装配图的视图表达方法32

1.7.2常见的装配工艺结构34

1.7.3装配图中的尺寸标注、零部件编号及明细栏36

1.7.4读装配图的顺序和方法36

思考题及练习题38

第2章 公差与配合40

2.1尺寸公差与配合40

2.1.1基本术语40

2.1.2公差带图41

2.1.3配合42

2.1.4标准公差系列43

2.1.5基本偏差系列与基准制44

2.2公差与互换性的概念47

2.2.1加工误差和公差47

2.2.2互换性与标准化47

2.3形状与位置公差48

2.3.1形位公差的项目与含义49

2.3.2常见形位公差的含义49

2.4表面粗糙度51

2.4.1表面粗糙度的概念51

2.4.2表面粗糙度对零件使用性能的影响51

2.4.3表面粗糙度的标注及含义51

2.5综合实例52

思考题及练习题56

第3章 工程力学57

3.1物体的受力与平衡57

3.1.1力与力偶57

3.1.2力的分解与合成58

3.1.3力偶的合成60

3.1.4平衡问题61

3.1.5约束与约束力63

3.1.6受力分析与受力图65

3.2材料的力学性能67

3.2.1低碳钢拉伸应力-应变曲线68

3.2.2其它材料拉伸时的机械性能70

3.2.3材料压缩时的机械性能70

3.2.4硬度与冲击韧度71

3.3构件的强度与刚度72

3.3.1拉压杆件的强度与刚度73

3.3.2剪切及强度计算75

3.3.3挤压及强度计算76

3.3.4扭转轴的强度与刚度78

3.3.5弯曲梁的强度与刚度79

3.4压杆的稳定性问题82

3.5疲劳强度83

思考题及练习题85

第4章 工程材料与成形工艺87

4.1工程材料的分类87

4.2铁碳合金88

4.2.1金属的结晶和晶体结构88

4.2.2铁碳合金的基本组织89

4.2.3铁碳合金相图90

4.2.4常用钢铁材料94

4.3钢的热处理96

4.3.1热处理工艺简介97

4.3.2整体热处理工艺98

4.3.3表面淬火99

4.3.4化学热处理100

4.3.5热处理新技术101

4.4有色金属101

4.4.1铝及铝合金101

4.4.2铜及铜合金102

4.4.3轴承合金104

4.5非金属材料104

4.5.1高分子材料105

4.5.2陶瓷106

4.5.3粉末冶金材料107

4.5.4复合材料107

4.6金属成形工艺107

4.6.1铸造107

4.6.2锻压112

4.6.3焊接118

4.7非金属成形工艺123

4.7.1概述123

4.7.2塑料成形124

4.7.3橡胶成形126

4.7.4陶瓷成形127

4.7.5复合材料成形128

思考题及练习题130

第5章 机械零件与机械原理132

5.1联接件132

5.1.1螺纹联接132

5.1.2键、销联接135

5.2轴承137

5.2.1滑动轴承137

5.2.2滚动轴承140

5.3联轴器与离合器145

5.3.1联轴器145

5.3.2离合器147

5.4带传动150

5.4.1带传动的主要类型150

5.4.2常见带轮的结构151

5.4.3带传动的特点及应用151

5.5链传动152

5.6凸轮机构152

5.6.1凸轮应用实例152

5.6.2凸轮的类型153

5.6.3凸轮机构的优缺点154

5.7间歇运动机构154

5.7.1棘轮机构154

5.7.2槽轮机构155

5.7.3不完全齿轮机构156

5.8齿轮机构156

5.8.1常见齿轮传动156

5.8.2齿轮传动的传动比157

5.8.3渐开线标准直齿圆柱齿轮的主要参数及几何尺寸计算158

5.8.4齿轮的加工方法与变位齿轮159

5.8.5常见的齿轮失效形式161

5.8.6齿轮的结构162

5.8.7齿轮传动的特点与应用163

5.9轮系163

5.9.1轮系概述163

5.9.2轮系的传动比164

5.9.3轮系的应用166

5.10平面机构简介167

5.10.1基本术语167

5.10.2平面运动副168

5.10.3机构运动简图170

5.11平面连杆机构171

5.11.1平面四杆机构及应用172

5.11.2平面连杆机构的优缺点176

5.12摩擦与效率177

5.12.1摩擦177

5.12.2自锁现象178

5.12.3机械效率179

思考题及练习题179

第6章 机械制造技术181

6.1机械制造过程简介181

6.2零件的切削原理与刀具181

6.2.1切削原理181

6.2.2刀具的结构181

6.2.3刀具材料182

6.2.4刀具磨损与刀具耐用度182

6.3常用切削加工方法及设备182

6.3.1常用切削加工方法182

6.3.2切削加工设备—金属切削机床188

6.4典型表面加工方法196

6.4.1外圆表面加工方法196

6.4.2平面加工方法196

6.4.3内圆表面加工方法197

6.4.4螺纹加工方法197

6.4.5齿形加工方法198

6.5机械加工工艺198

6.5.1机械加工工艺规程199

6.5.2机械加工工艺规程的作用199

6.5.3工艺文件的格式199

6.5.4夹具202

6.6机械装配工艺203

6.6.1机械装配简介203

6.6.2常用装配方法203

6.7数控加工204

6.7.1数控机床简介204

6.7.2数控车床206

6.7.3数控铣床208

6.8柔性制造系统210

6.8.1柔性制造单元210

6.8.2柔性制造系统210

6.8.3计算机集成制造系统211

6.9超精密与纳米加工技术212

6.9.1超精密加工技术212

6.9.2纳米加工技术213

6.10生产率及技术经济分析213

6.10.1工时213

6.10.2提高生产率的途径215

6.10.3技术经济分析215

思考题及练习题216

第7章 特种加工方法217

7.1概述217

7.2电火花加工218

7.3电解加工219

7.4电解磨削220

7.5激光加工221

7.6超声波加工223

7.7电子束加工技术224

7.8快速成形技术225

思考题及练习题227

第8章 机器人简介228

8.1工业机器人229

8.2服务机器人230

思考题及练习题232

第9章 计算机软件在机械工程中的应用233

9.1 CAD简介233

9.2 CAM简介234

9.3 CAE简介235

思考题及练习题236

参考文献237