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第一章 液压系统的设计流程与设计示例1

1.1 液压系统的组成及分类1

1.1.1 液压系统的组成1

1.1.2 液压系统的分类1

目录1

1.2 液压系统的设计流程2

1.2.1 明确技术要求3

1.2.2 系统功能设计4

1.2.3 组成元件设计12

1.2.4 液压系统计算19

1.2.5 液压系统技术设计23

1.3 液压系统功能原理设计示例23

1.3.1 专用铣床液压系统设计23

1.3.2 钢水包绞车液压系统设计30

1.4.1 概述33

1.4.2 液压气动系统原理图CAD软件HP-CAD简介33

1.4 液压系统原理图的计算机辅助设计33

第二章 液压站设计与使用总论36

2.1 液压站设计概述36

2.1.1 液压装置设计的目的意义36

2.1.2 液压装置的结构类型及其适用场合36

2.1.3 液压站设计的内容步骤与注意事项40

2.2 液压站设计与使用中的几个关键问题41

2.2.1 污染控制42

2.2.2 泄漏控制与密封46

2.2.3 液压冲击控制48

2.2.4 振动与噪声控制50

第三章 液压控制装置的集成56

3.1 液压控制装置的集成方式及其设计流程56

3.1.1 有管集成56

3.1.2 无管集成56

3.1.3 无管集成液压控制装置的设计流程及设计要求57

3.2 液压控制装置的板式集成59

3.2.1 板式集成的结构及特点59

3.2.2 板式集成液压控制装置的设计62

3.3.1 块式集成的结构及特点67

3.3 液压控制装置的块式集成67

3.3.2 块式集成液压控制装置的设计68

3.3.3 通用集成块系列73

3.4 液压控制装置的链式集成90

3.4.1 链式集成的结构组成与特点90

3.4.2 链式集成液压控制装置的设计要点93

3.4.3 应用示例94

3.5.2 叠加阀式集成液压控制装置的设计要点95

3.5 液压控制装置的叠加阀式集成95

3.5.1 叠加阀式集成的结构及特点95

3.5.3 国产叠加阀系列97

3.6 液压控制装置的插入式集成120

3.6.1 插入式集成的结构及特点120

3.6.2 插入式集成的设计121

3.6.3 国产插装阀系列122

3.7.3 油路块CAD软件的组成126

3.7.2 油路块CAD软件的类型126

3.7 油路块的计算机辅助设计（CAD）126

3.7.1 油路块CAD的意义126

3.7.4 油路块CAD软件的开发和选用127

第四章 液压动力源装置的设计128

4.1 液压动力源装置的组成及分类128

4.1.1 液压动力源装置的组成128

4.1.2 液压动力源装置的类型及特点128

4.2 油箱及其设计132

4.2.1 油箱的作用132

4.2.2 油箱的种类133

4.2.3 油箱的容量135

4.2.4 油箱的设计137

4.3 液压泵组的结构设计149

4.3.1 液压泵组的布置方式149

4.3.2 液压泵组的连接和安装方式149

4.3.3 液压泵组的传动底座152

4.3.5 绘制液压泵组工作图153

4.3.4 防振降噪措施153

4.4 蓄能器装置的设计154

4.4.1 蓄能器的用途和类型154

4.4.2 蓄能器的选择156

4.4.3 蓄能器装置设计、安装及使用157

第五章 液压站的结构总成159

5.1 管路选择、布置与连接159

5.1.1 管路作用及要求159

5.1.2 管路的选择与布置160

5.1.3 管路的连接164

5.2 电气控制装置的设计与布置171

5.2.1 电气控制回路的设计171

5.2.2 线缆的选择与布置172

5.2.3 电气控制柜（箱）的设计与配置172

5.3 液压站总图的设计与绘制172

5.4.1 结构布置175

5.4.2 其他175

5.4 液压站结构总成设计中应注意的问题175

5.5 液压站技术文件的编制176

5.6 全面审查176

5.6.1 总体审查176

5.6.2 液压泵176

5.6.3 液压执行器176

5.7 液压站总成的计算机辅助设计（CAD）177

5.7.1 液压管路布置CAD177

5.6.4 液压控制阀177

5.7.2 液压站结构总成的CAD178

第六章 液压站的组装调试、使用维护与故障诊断181

6.1 液压站的组装181

6.1.1 液压元件和管件的质量检查181

6.1.2 液压元件和管道安装182

6.2 液压站的出厂试验和总体调试185

6.2.1 出厂试验185

6.2.2 总体调试188

6.3.2 检查189

6.3.1 使用的一般注意事项189

6.3 液压站的使用与检查189

6.4 液压站的故障诊断190

6.4.1 故障诊断的一般注意事项190

6.4.2 常见故障及其诊断排除方法192

第七章 液压站常用标准资料与元件197

7.1 常用液压标准目录197

7.2 液压站设计常用标准（摘录）200

7.2.1 常用液压气动图形符号（GB 786.1-1993摘录）200

7.2.4 液压缸、气缸活塞行程系裂（GB/T 2349-1980摘录）208

7.2.2 液压气动系统及元件公称压力系列（GB 2346-1988摘录）208

7.2.3 液压缸内径及活塞杆外径（GB/T 2348-1993摘录）208

7.2.5 液压缸、气缸活塞杆螺纹型式和尺寸系列（GB/T 2350-1980摘录）209

7.2.6 液压气动系统硬管外径和软管内径（GB/T 2351-1993摘录）209

7.2.7 液压元件螺纹连接油口型式和尺寸（GB/T 2878-1993摘录）209

7.2.8 四油口板式液压方向控制阀安装面（GB/T 2514-1993摘录）211

7.2.9 板式液压流量控制阀安装面（GB 8098-1987摘录）215

7.2.10 板式液压溢流阀安装面（GB 8101-1987摘录）220

7.2.11 板式连接液压压力控制阀（不包括溢流阀）、顺序阀、卸荷阀、节流阀和单向阀安装面（GB 8100-1987摘录）227

7.2.12 液压叠加阀安装面（GB 8099-1987摘录）232

7.2.13 二通插装式液压阀安装连接尺寸（GB 2877-1981摘录）237

7.2.14 液压泵和马达安装法兰和轴伸的尺寸系列和标记（一）二孔和四孔法兰和轴伸（GB/T 2353.1-1994摘录）240

7.2.15 液压泵和马达安装法兰和轴伸的尺寸系列和标记（二）多边形法兰（包括圆形法兰）（GB/2353.2-1993摘录）248

7.2.16 液压泵站油箱公称容量系列（JB/T 7938-1999摘录）253

7.2.17 管接头与连接法兰254

7.2.18 螺塞260

7.2.19 液压气动用球涨式堵头安装尺寸（ZB J22 007-1988摘录）266

7.2.20 O形橡胶密封圈267

7.2.21 液压系统通用技术条件（GB 3766-1983摘录）274

7.2.22 液压系统总成出厂检验技术条件（JB/T 58207-1993摘录）（内部使用）281

7.3 常用液压元件和辅助元件286

7.3.1 液压泵286

7.3.1 液压控制阀295

7.3.3 液压辅助元件312

7.4 梅花形弹性联轴器（GB 5272-1985摘录）316

7.5 常用Y系列电动机320

参考文献325