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第一章 物流概论1

第一节 物流学及其发展1

一、物流科学的内涵1

二、物流科学的特点3

三、物流科学的分类4

四、物流科学的形成与发展6

第二节 物流系统研究的基础理论与方法7

一、物流系统研究的基础理论7

二、物流系统研究的基本方法9

第三节 企业物流及合理化12

一、企业物流系统的结构与功能12

二、企业物流系统的外部环境14

三、企业物流系统的特点15

四、我国企业物流存在的主要问题18

五、企业物流合理化19

第二章 生产物流管理22

一、生产物流计划概述23

第一节 生产物流计划原理和方法23

二、大量流水生产方式的生产物流计划24

三、单件小批生产方式的生产物流计划28

四、成批生产方式的生产物流计划31

第二节 生产物流控制原理与方法33

一、生产物流控制概述33

二、生产物流控制的内容和程序36

三、生产物流控制原理37

四、生产物流控制方法38

第三节 材料需求计划系统（MRP）40

一、MRP基本概念40

二、MRP处理逻辑42

三、MRP中的物流管理46

第四节 准时生产（JIT）方式47

一、JIT方式的基本思想47

二、JIT方式的生产物流计划与控制49

三、JIT方式的实现手段——看板管理51

一、OPT的基本原理52

第五节 最优生产技术（OPT）52

二、OPT计划编制方法53

第三章 连铸—连轧生产概论58

第一节 连铸—连轧生产的连接形式与特点58

一、连接形式58

二、特点59

第二节 连铸—连轧生产技术发展概况61

一、国外情况61

二、国内情况62

三、连铸—连轧生产的主要优点63

第三节 连铸—连轧生产保证技术65

一、连铸坯质量保证技术65

二、连铸坯温度保证技术65

三、连铸与连轧工艺衔接技术66

四、连铸—连轧生产物流管理技术67

第四节 连铸—连轧生产物流管理67

一、连铸—连轧生产物流的特点67

二、连铸—连轧生产中物流流量的衔接68

三、连铸—连轧生产中物流时间节奏的衔接69

四、连铸—连轧生产中物流温度的衔接70

五、连铸—连轧生产物流“一体化”管理71

第四章 连铸—连轧生产物流平衡及库存管理75

第一节 连铸—连轧生产物流组织方式75

一、多品种少批量生产的特征75

二、多品种少批量生产管理对策76

第二节 连铸—连轧生产物流平衡方法77

一、基础准备77

二、生产物流平衡模型与方法83

第三节 连铸—连轧生产库存管理90

一、存在库存时的各阶段生产量计算90

二、库存与合同的匹配方法91

三、库存控制方法95

第五章 CC—DR、CC-DHCR生产物流模型104

一、轧制计划单元105

第一节 生产物流数学模型的建立105

二、连铸—连轧数学模型106

三、炼钢—连铸数学模型110

四、炼钢—连铸—轧制数学模型113

第二节 算法研究114

一、离散变量组合型优化方法的基本原理115

二、满足轧制计划单元规程的可行解确定117

三、连铸机流的分解优化设计119

第三节 应用举例121

第六章 混装生产物流管理124

第一节 混装生产物流的形式与特点124

一、连铸—连轧的生产节奏124

二、混装生产物流的形式与特点127

第二节 混装生产物流模型128

一、库存缓冲特征值128

二、混装生产物流模型129

第三节 混装生产物流的控制策略135

一、生产物流控制的基本原则、类型和方法136

二、混装生产物流控制策略138

第四节 混装生产物流调整模型与方法142

一、库存缓冲特征值增量模型142

二、混装生产物流调整模型143

三、混装生产物流调整方法149

第五节 混装生产的加热分析及组织策略151

一、最小热坯组长度151

二、混装时的加热分析152

三、混装生产组织策略154

第七章 板坯库物流管理157

第一节 板坯库物流系统概况158

一、板坯库物流路线159

二、垛位类型161

三、决策模型的分类及功能162

第二节 板坯库物流系统评价指标164

一、ABC分析原理166

第三节 板坯ABC分类研究166

二、平均倒垛量168

三、垛高与倒垛量的关系模拟169

四、板坯的ABC分类及管理170

五、合同计划的稳定性对ABC分类的影响174

第四节 入库决策模型175

一、入库选择垛位原则175

二、入库决策模型177

三、入库决策模型分析180

第五节 倒垛决策模型181

一、主动倒垛决策181

二、被动倒垛决策183

第六节 轧制计划优化处理模型183

一、轧制计划的优化处理条件183

二、轧制计划优化处理模型184

三、优化处理模型及优化结果分析186

一、物流信息191

第八章 连铸—连轧生产物流信息系统191

第一节 概述191

二、物流信息系统的基本功能194

三、物流信息系统的类型196

四、物流信息系统的开发过程196

第二节 系统代码设计198

一、代码种类198

二、代码设计原则200

三、代码设计方法200

第三节 系统数据结构设计204

一、数据结构规范化理论204

二、数据结构的合理设计204

三、数据结构合理化的步骤208

第四节 系统功能设计209

一、连铸—连轧管理计算机系统的结构209

二、连铸—连轧生产物流信息系统功能设计211

参考文献218