厦门海沧大桥建设丛书 第4册 东航道悬索桥【2025|PDF下载-Epub版本|mobi电子书|kindle百度云盘下载】

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第二节 自然条件1

一、地形1

第一篇 设计1

第一章 概论1

第一节 工程概况1

三、水文2

二、气象2

四、地质3

一、航运状况5

第三节 社会条件5

五、地震5

一、预可行性研究阶段桥位比较6

第四节 桥位选定6

二、航空要求6

一、技术标准7

第五节 技术标准与设计指标7

二、工程可行性研究阶段桥位比较与选择7

三、初步设计阶段桥位优化与确定7

二、设计指标8

三、设计执行标准9

二、设计参照规范9

第六节 设计规范与标准9

一、设计执行规范9

三、桥型选定10

二、拟选桥型10

第二章 总体设计10

第一节 桥型选择10

一、桥型选择的控制条件10

一、东锚与东塔位置11

第二节 桥跨布置11

一、主要设计荷载12

第四节 设计荷载与组合12

二、西锚与西塔位置12

三、桥跨布置12

第三节 路线平、纵设计12

一、平面线位12

二、纵断面12

一、主要计算参数15

第五节 结构总体计算分析15

二、主要荷载组合15

二、结构离散图及考虑的因素18

三、主要计算结果20

第六节 主要工程数量24

一、设计条件25

第一节 总体25

第三章 锚碇设计25

二、结构形式与锚固方式26

一、基坑开挖、边坡防护和地基处理27

第二节 基础27

三、总体布置27

四、主要材料27

二、结构特点29

一、锚体设计29

二、基础设计29

第三节 锚体29

三、锚固系统构造30

二、锚固系统的技术要求30

第四节 锚固系统30

一、锚固形式的选择30

四、锚固系统的防腐32

二、各分部计算33

一、整体计算33

五、锚固系统的施工要求33

第五节 结构计算分析33

二、预埋冷却水管通水冷却34

一、混凝土分块分层浇筑34

第六节 附属结构34

一、检修楼梯、检查门及抽湿设备34

二、基坑回填34

第七节 大体积混凝土裂缝控制34

一、引起海蚀的原因35

第八节 海洋环境钢筋混凝土防腐蚀35

一、地质、水文36

第一节 总体36

二、防海蚀的措施36

第四章 索塔设计36

二、索塔选型与景观设计37

三、主要材料及其力学指标38

一、基础形式的选定39

第二节 基础39

一、塔身形式的选定40

第三节 塔身40

二、东塔基础40

三、西塔基础40

二、塔柱41

一、主要荷载及其组合42

第四节 结构计算分析42

三、横梁42

二、基础计算及主要结果45

三、塔身计算及主要结果46

四、塔柱配筋及横梁配索49

二、上横梁装饰墙及观光平台50

一、塔顶主索鞍鞍罩50

第五节 附属结构50

一、基础51

第六节 施工要求51

三、塔内电梯及爬梯51

二、塔柱52

一、概述53

第一节 总体53

三、横梁53

第五章 主缆系统设计53

二、设计构思54

四、主缆防护55

三、索股锚头55

第二节 主缆构造55

一、主缆构成55

二、主缆索股55

一、设计参数56

第三节 结构计算分析56

二、计算理论与计算模型57

三、主缆线形与各索股长度计算59

二、施工状态60

一、空缆状态60

第四节 架设过程计算分析60

二、缆套61

一、主缆检修道61

三、成桥状态61

第五节 附属结构61

一、主缆钢丝62

第六节 制造要求62

二、预制索股63

一、概述64

第一节 总体64

三、索股锚头64

第六章 吊索系统设计64

二、设计构思65

一、索夹构成66

第三节 索夹构造66

第二节 吊索构造66

一、吊索构成66

二、吊索索股66

三、吊索锚头及匹配件66

四、吊索防护66

五、减振架66

一、设计参数67

第四节 结构计算分析67

二、索夹铸件67

三、索夹紧固件67

四、索夹防护67

三、索夹计算68

二、吊索计算68

二、索夹69

一、吊索及其锚固系统69

第五节 制造要求69

一、截面形式的选定70

第一节 总体设计思想70

第七章 加劲梁设计70

三、钢材和焊接材料的选择72

二、梁高的确定72

一、总体结构构造73

第二节 结构构造73

四、连接方式的确定73

五、三跨连续体系的确定73

五、横隔板74

四、斜腹板及其加劲肋74

二、桥面板及其加劲肋74

三、底板及其加劲肋74

七、无索区钢箱梁构造77

六、吊索锚座77

九、锚碇处梁端部构造80

八、变截面处设计80

十、支座及其连接架81

十二、临时设施82

十一、梁端伸缩缝及连接82

二、计算分析体系83

一、计算荷载83

第三节 结构计算分析83

第四节 防腐设计84

三、主要验算方法84

二、架设顺序及方法85

一、设计制造线形的确定85

第五节 制造及架设要求85

二、主索鞍的主要设计参数和线形的确定86

一、主索鞍与其他构件的搭接及相关要素86

第六节 今后设计中可改进的方面86

第八章 鞍座、支座及检查车设计86

第一节 主索鞍86

四、主索鞍主要构造的检算87

三、主索鞍的主要构造87

五、主索鞍的制造及加工工艺89

六、钢框架的安装和主索鞍的维护90

二、散索鞍的主要结构和线形、尺寸91

一、散索鞍与其他构件的搭接及相关要素91

第二节 散索鞍91

四、主要构造的检算93

三、散索时的索股形状稳定93

五、散索鞍的制造及加工工艺94

一、支座的设置95

第三节 支座95

六、散索鞍底座板的安装和散索鞍的运营维护95

二、竖向支座96

三、抗风支座97

五、支座的安装及检查保养98

四、支座的制造加工98

二、检查车主要结构99

一、检查车总体结构与工作原理99

第四节 检查车99

三、检查车总体设计和主要参数确定101

第九章 桥面系设计105

五、检查车的使用和维护要求105

四、检查车的制造和安装要求105

第二节 排水系统106

第一节 防撞护栏106

一、创新内容108

第二节 锚碇108

第三节 其他108

一、伸缩缝108

二、中央分隔带108

第十章 设计创新108

第一节 体系108

一、创新内容108

二、创新意义108

一、创新内容109

第四节 缆索系统109

二、创新意义109

第三节 索塔109

一、创新内容109

二、创新意义109

一、创新内容111

第五节 散索鞍111

二、创新意义111

二、创新意义113

一、创新内容113

二、创新意义113

第六节 加劲梁113

一、主要原材料114

第二节 制作前准备114

第二篇 钢结构件制造114

第一章 主缆索股制作114

第一节 概述114

一、索股制作流程116

第三节 主缆索股制作关键工艺116

二、锚具结构优化设计116

三、设备完善116

二、标准丝制作工艺117

三、平行钢丝索股制作及上盘工艺118

四、制锚工艺119

一、试验120

第四节 试验与质量控制120

三、检验和试验121

二、质量控制121

四、包装与运输122

第一节 概述123

第二章 吊索制造123

一、锚具结构特点与创新124

第二节 吊索锚具结构形式选择及关键工艺研究124

二、热铸锚浇铸工艺研究125

第三节 原材料准备126

一、制作工艺流程127

第四节 吊索制作工艺127

四、质量控制128

三、吊索长度精度调整与控制128

二、张拉及切断工艺128

一、静载试验129

第五节 试验129

五、包装与运输129

二、吊索疲劳试验131

一、主索鞍的功能132

第二节 主索鞍制造132

第三章 主、散索鞍和索夹制造132

第一节 概述132

二、主索鞍构造133

四、主鞍体铸造134

三、主索鞍制造精度及工序134

五、主索鞍半体铸件机加工136

六、涂装139

二、散索鞍构造140

一、散索鞍的功能140

七、主索鞍总成的预装及发运140

第三节 散索鞍制造140

三、散索鞍的制造141

一、概述143

第四节 索夹制造143

二、索夹制造工艺145

第一节 概述146

第四章 钢箱梁制造146

二、主要施工技术及方法147

一、主要工程量147

二、施工总进度148

一、施工组织机构148

第二节 施工组织与管理148

一、工艺试验149

第三节 施工技术准备149

三、施工场地布置149

二、施工技术文件制定与施工设计153

三、材料复验161

四、工装准备162

三、梁段首制件制造和评审165

二、单元件首制件制造165

第四节 首制件制造与评审165

一、首制件制造的目的165

二、放样下料166

一、钢材预处理166

第五节 钢箱梁梁段制造166

四、单元件制造167

三、零件加工167

六、梁段匹配制造169

五、单元件的存放及运输169

七、梁段存放172

八、梁段涂装173

第六节 梁段质量检测174

第一节 概述176

第五章 钢箱梁梁段运输176

一、梁段装船布置177

第二节 梁段运输方案与实施177

一、梁段特性177

二、运输船舶的特点177

二、刚性固定连接方法178

三、刚性固定连接件布置及载荷179

二、钢箱梁和养护小车的架设182

一、工程制造概述182

四、方案实施182

五、效果182

第六章 钢箱梁工地焊接182

第一节 工地施工组织设计与管理182

六、施工总进度183

五、工程施工组织机构与管理183

三、桥上焊接阶段施工项目及主要作业内容183

四、施工部署183

八、梁段工地装配与焊接185

七、施工设备和工装185

十一、工地涂装187

十、测量187

九、焊缝质量检验187

三、东边及中跨东段陆地上的梁段运送188

二、水域区的梁段运送188

十二、安全生产重点防范措施188

第二节 梁段运输至吊装位置定位188

一、西边跨栈桥上的梁段运送188

第三节 梁段工地接头装焊189

第四节 现场焊接质量检测190

二、有索区梁段装焊190

一、无索区梁段接头装焊190

第一节 工程范围192

第一章 D2标施工组织与管理192

第三篇 现场施工192

一、项目部管理机构193

第二节 施工管理体系193

三、现场指挥部运作机制194

二、现场管理机构194

四、依靠先进科学技术解决重大技术难题，争取最佳效益195

二、质量保证体系196

一、质量保证措施196

第三节 工程质量保证体系196

一、环境保护措施198

第四节 环保、安全、文明施工保证体系198

二、安全施工措施199

第五节 施工进度计划200

四、文明施工措施200

三、防火安全措施200

第六节 主要施工机具设备及人员202

一、测量控制系统点位布设205

第七节 施工测量控制系统205

三、控制计算206

二、施工测量控制网建立的依据206

第一节 工程概况207

第二章 东锚碇基坑施工207

第二节 施工测量控制网208

一、东锚碇基坑开挖209

第三节 土石方施工209

三、锚杆支护施工210

二、井点法降低地下水位210

五、旋喷桩施工212

四、预应力锚索施工212

一、工程概况213

第一节 工程概况及施工流程213

第三章 东锚工程213

二、施工流程214

二、混凝土质量控制215

一、施工方案215

第二节 东锚碇大体积混凝土施工215

四、工程质量控制与管理细则217

三、混凝土养生217

五、施工组织与管理218

一、锚碇大体积混凝土温度控制措施219

第三节 锚碇大体积混凝土温度控制219

二、锚碇大体积混凝土的温度监测221

一、结构简介223

第四节 主缆索股预应力锚固系统的空间定位与安装223

四、定位钢支架安装调整225

三、定位钢支架加工运输225

二、测量定位225

五、质量控制措施227

二、微膨胀混凝土配合比的选定228

一、后浇段施工要点228

第五节 锚碇后浇段施工228

三、混凝土浇筑施工229

四、质量保证措施230

二、散索鞍支墩施工231

一、结构简介231

第六节 散索鞍支墩及横梁施工231

三、前锚室施工工艺232

二、施工流程232

三、支墩横梁施工232

第七节 前锚室施工232

一、概述232

第一节 工程概况234

第四章 西锚碇基坑施工234

四、施工注意事项234

一、平面及高程控制网的建立235

第二节 施工测量控制网235

一、土石方开挖236

第三节 基坑开挖施工236

二、施测方法236

四、抬眼扩壶塌法爆破237

三、松动爆破237

二、浅眼预裂爆破开挖237

二、基底汇水沟、集水井238

一、挡水墙238

五、基底承压板试验238

第四节 排水系统238

三、防水帷幕239

四、轻型井点降水240

三、质量检查标准242

二、喷锚防护施工242

第五节 喷锚防护施工242

一、喷锚防护体系242

二、施工流程243

一、工程概况243

第五章 西锚碇施工243

第一节 综述243

第二节 施工测量控制系统及变位监测244

二、混凝土浇筑施工要求245

一、分块与分层245

第三节 锚块大体积混凝土施工245

第四节 锚碇大体积混凝土温度控制246

五、锚块表面养生246

三、振捣要求246

四、大体积混凝土内部冷却措施246

三、锚块大体积混凝土内部温度监测资料分析247

二、测点布置247

一、测试仪器247

二、锚固系统张拉251

一、定位钢支架施工251

第五节 预应力锚固系统施工251

二、支架253

一、施工流程253

第六节 散索鞍支墩及前锚室施工253

一、落地支架254

第七节 锚碇上横梁施工254

三、模板254

四、混凝土浇筑顺序254

一、地质、水文概况255

第一节 基坑开挖与支护施工255

二、浇筑混凝土255

三、预应力张拉255

第六章 东塔工程255

二、基坑开挖支护施工工艺256

四、安全保证措施260

三、质量保证措施260

一、基桩施工261

第二节 东塔基桩、承台、塔座、底系梁施工261

一、工程概况263

第三节 东塔塔柱施工263

二、承台、塔座、底系梁施工263

四、爬架提升及模板翻转264

三、爬模构造264

二、施工方案概述264

五、塔柱施工265

二、支架方案选择266

一、工程概况266

第四节 东塔上下横梁支架结构设计及施工266

四、支架构造及施工方法267

三、支架设计计算267

五、施工要点270

三、塔柱施工阶段测量控制271

二、仪器选用及施工放样方法271

第五节 塔柱施工测量及预偏量设置271

一、施工测量控制网的建立271

二、施工组织与管理系统272

一、工程概况272

四、塔柱施工预偏量设置272

第七章 西塔施工272

第一节 施工组织与管理272

三、质量保证体系278

一、施工测量控制网279

第二节 施工测量及监控系统279

四、环境保护措施279

二、分项工程施工监控280

一、施工平台282

第三节 施工平台及便桥施工282

二、施工便桥283

二、钢护筒制作及埋设284

一、施工工序284

第四节 钻孔桩施工284

三、钻孔施工285

四、钢筋笼加工和安装286

第五节 承台及底横梁施工287

六、主要劳动力组织287

五、水下混凝土灌注287

一、施工方案选择288

二、有底套箱结构及施工工艺设计289

四、施工方案的实施290

三、施工流程290

六、底系梁施工292

五、大体积混凝土温度控制措施292

七、套箱施工经验小结293

三、翻转模板构造294

二、施工工艺流程294

第六节 塔柱施工294

一、塔柱施工要点294

一、下横梁施工方案研究298

第七节 下横梁施工298

四、预偏量计算及施工监控298

五、塔柱混凝土浇筑工艺298

二、劲性支撑设计299

四、劲性支撑加工、拼装300

三、下横梁施工流程300

五、下横梁预应力混凝土施工301

一、支架受力验算302

第八节 上横梁施工302

一、主索鞍安装303

第九节 主索鞍安装及精度控制303

二、支架整体吊装303

二、精度控制304

一、工程概况305

第一节 施工组织与管理305

第八章 缆索系统架设工程305

三、质量控制标准306

二、施工步骤与顺序306

五、施工机械设备309

四、施工进度计划309

一、主索鞍吊装310

第二节 主、散索鞍吊装施工310

二、散索鞍吊装311

四、施工要点312

三、起吊滑车系统312

二、牵引系统架设313

一、牵引系统组成313

第三节 牵引系统架设施工313

一、猫道构造314

第四节 猫道架设施工314

二、猫道架设315

一、索股架设施工流程319

第五节 主缆索股架设319

三、放索系统320

二、完善牵引系统320

五、索股横移整形入鞍322

四、索股牵引322

六、主缆索股线形控制与调整325

二、初紧缆332

一、紧缆准备332

第六节 紧缆332

五、施工设备及进度333

四、特殊位置处紧缆操作工艺及控制333

三、正式紧缆333

一、索夹安装334

第七节 索夹、吊索安装334

四、质量、安全管理336

三、人员设备组织336

二、吊索安装336

二、缠丝机运输及安装337

一、总体布置337

第八节 主缆缠丝337

三、主缆缠丝施工工艺338

四、缠丝施工组织与管理339

五、主缆缠丝施工注意事项及质量安全保证措施340

一、工程概况341

第一节 施工组织与管理341

第九章 钢箱梁梁段吊装架设341

二、机械设备342

四、施工质量控制标准343

三、梁段吊装流程及顺序343

五、梁段架设施工监控项目344

六、施工进度计划345

二、特殊梁段的吊装工艺346

一、普通梁段吊装工艺346

第二节 梁段吊装架设工艺346

三、锚碇无索区H、K、I梁段吊装架设349

一、施工准备工作350

第三节 猫道拆除350

四、猫道承重绳的拆除351

三、面层网及型钢分配梁的拆除351

二、扶手绳、侧网、扶手绳立柱等拆除351

五、施工组织352

三、主缆防护工程量353

二、主缆系统防护措施353

第十章 主缆系统涂装防护353

第一节 概述353

一、厦门海沧大桥环境气候特点353

二、海沧大桥主缆涂装技术方案354

一、国内外主缆防护涂装技术发展概况354

第二节 主缆防护涂装技术方案354

二、各涂装材料主要技术参数356

一、主缆涂装材料的选择356

第三节 主缆涂装材料356

一、主缆涂装施工基本要求360

第四节 主缆涂装施工工艺及质量控制360

三、涂装材料的实际应用情况360

二、各涂装材料施工工艺要求361

三、主缆涂装施工工艺流程362

一、紧缆机设计363

第一节 主缆紧缆机研制363

四、主缆涂装质量控制363

第十一章 施工专用设备研制363

二、紧缆机制造366

三、紧缆机试验368

一、设计370

第二节 缆载吊机研制370

二、加工制造372

四、试运行及超载试验373

三、吊机拼装373

一、缠丝机主要技术性能指标及简要技术说明374

第三节 主缆缠丝机研制与缠丝施工374

二、缠丝试验376

三、主缆缠丝施工379

五、缠丝机改进设想381

四、缠丝进度和质量控制381

二、监理机构设置382

一、监理范围382

第四篇 工程施工监理382

第一章 现场监理工作概况382

第一节 监理范围及监理机构382

二、监理执行合同情况383

一、职责范围383

第二节 驻地办职责及合同执行情况383

一、编制监理细则384

第一节 工程质量控制方法384

第二章 三大控制384

四、对原材料进行严格检验385

三、施工测量控制网的检查复测385

二、施工组织设计与技术方案审查385

二、进度计划执行情况386

一、进度计划的编制、审批与调整386

五、主要工程质量问题的分析与处理386

第二节 工程进度监理386

三、影响工程进度的主要因素388

二、工程费用变更因素分析389

一、投资完成情况389

第三节 合同管理389

一、工程质量抽检情况391

第四节 工程质量评价391

二、钢箱梁、工厂制造监理395

一、监理范围395

二、总体质量评价395

第三章 钢结构件制造监理395

第一节 钢箱梁制造及现场焊接监理395

三、梁段吊装与工地焊接监理397

四、进度控制398

二、产品制造质量控制399

一、监理范围399

五、工程质量评价399

第二节 主索鞍、散索鞍和索夹、支座的制造监理399

三、进度控制402

一、监理范围403

第三节 主缆和吊索制造监理403

四、工程质量评价403

三、主缆原材料检验404

二、参加试验及工艺审查404

四、主缆索股制造监理405

六、吊索制造监理406

五、吊索原材料检验406

七、制造进度控制407

一、监理范围及监理工作制度409

第一节 西塔、西锚（C2标）施工监理409

八、产品质量评定409

第四章 现场施工监理409

二、工程质量控制410

二、旁站、监督、检查情况412

一、监理程序执行情况412

第二节 东塔、东锚（D2标）施工监理412

四、工程质量缺陷分析、处理情况413

三、隐蔽工程检查签认情况413

二、主缆架设与紧缆监理414

一、先导索过海与猫道架设监理414

第三节 悬索桥上部结构架设施工监理414

四、梁段吊装监理415

三、索夹、吊索安装监理415

二、主缆涂装防护施工监理416

一、主缆缠丝施工监理416

第四节 主缆缠丝与涂装防护施工监理416

第五节 主桥伸缩缝安装施工监理417