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序言1

第一篇 轧辊和轴承5

第一章 轧辊及其使用6

1.对轧板机轧辊材料的要求（化学成份和组织）6

铸铁轧辊6

钢轧辊12

轧辊的车削和研磨14

2.轧辊的车削及其调整16

轧辊的车削16

工作时辊形的调整19

轧辊的弹动和机件的“跳动”28

轧辊的调整原则29

轧辊位置的检验31

第二章 轧板机断辊的原因44

第三章 轧板机的轴承及对轴承的要求61

1.轧板机轴承的轴瓦61

青铜轴瓦及其代用品61

布胶轴承63

布胶的代用品——石木和木胶轴瓦70

液体摩擦轴承和滚柱轴承73

2.轧板车间的润滑75

对供油的要求75

沥青润滑78

干油和稀油的压力润滑80

用水作为润滑剂86

薄板轧机的润滑89

第二篇 轧板生产的一般工艺问题92

第四章 轧板生产中金属的节约92

1.提高轧制准确度，缩减公差和向负公差过渡93

2.降低金属消耗系数97

影响钢锭金属消耗的一般条件99

3.减少轧板生产的废品100

第五章 钢板轧制的压下量图表107

1.轧制钢板时压下量图表的确定107

轧制钢板时压下量的顺序107

2.厚板轧机的压下量图表122

3.在连轧机上轧板时的压下量图表127

4.在周期轧机上轧制薄板时的压下量136

第六章 对钢锭、板坯和薄板坯的要求。轧制金属的加热137

1.对钢锭、板坯和薄板坯的要求137

板坯和钢锭的重量与尺寸137

对轧板钢锭的要求140

薄板坯及其尺寸和质量146

2.金属加热的一般要求152

金属的加热157

3.近代控制炉温的装置163

第三篇 中板和厚板生产168

第七章 厚板的分类及其加工的一般条件168

第八章 碳素软钢板的轧制175

1.锅炉和火箱碳素钢板175

锅炉钢的机械性质175

锅炉钢的化学成分和轧制规程对钢板机械性质的影响187

显微组织对锅炉钢机械性质的影响191

2.含铜钢板195

3.用技术纯铁制造的火箱钢板197

4.锅炉钢板的加热和轧制202

金属消耗量208

第九章 造船及桥梁钢板210

1.造船钢板210

2.锰钢钢板217

3.桥梁及民用建筑钢板225

第十章 低合金结构钢钢板229

1.锰铜钢、铬铜钢和其它低合金钢231

2.自然合金金属234

3.汽车拖拉机钢板244

由碳素钢制成的汽车拖拉机厚钢板245

由合金钢制成的汽车拖拉机厚钢板248

第十一章 其他用途的钢板250

1.容器钢板250

2.格棱（棋盘形的）钢板和瓦棱钢板251

第十二章 厚合金钢板的轧制253

1.厚钢板的轧制特点253

2.厚钢板用的镍、钼和钒合金钢255

3.合金结构钢258

不锈钢和耐酸钢259

耐酸钢（1X 18H 9不锈钢）厚板的轧制263

不锈钢和耐酸钢的酸洗方法273

4.高压锅炉合金钢275

第十三章 碳素钢厚板与中板的精整277

1.作业计划277

2.矫正278

3.划线280

4.钢板的验收和标号286

第十四章 双层金属钢板的轧制和精整290

1.获得双层金属钢板的方法290

2.获得焊接双层金属的工艺293

3.金属叠板的准备工艺295

4.双层金属的轧制295

5.用渗合方法获得双层金属298