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第十七章 色漆 王树强 倪玉德1

一、色漆概述1

(一)色漆的组成1

(二)漆基(基料)1

二、色漆配方21

(一)色漆组成与性能21

参考文献32

(二)色漆的种类和分类41

(三)色漆配方设计44

(四)底漆配方的设计82

(五)腻子配方的设计86

(六)各种有光、半光、无光漆配方的设计89

(七)中涂层色漆配方的设计93

(八)低污染涂料色漆配方的设计94

(九)各种色漆配方举例96

(十)色漆质量标准的制订102

三、色漆工艺基础105

(一)颜料在漆料中的分散105

(二)工艺配方设计和研磨漆浆组成115

(三)漆浆的稳定化和配方平衡127

(四)彩色漆的配制133

四、色漆生产工艺及质量管理152

(一)研磨分散设备152

(二)色漆生产工艺过程164

(三)色漆车间设置172

(四)车间设备布置172

(五)常见质量问题及其解决方法174

五、色漆涂膜病态起因与预防措施182

(一)概况182

(二)涂膜病态184

参考文献194

第十八章 乳胶漆 姜英涛 张仁德 路敏俊197

一、乳液聚合197

(一)乳液聚合机理——Harkins理论及发展197

(二)乳液各组分在乳液聚合中的作用199

二、乳液聚合工艺202

(一)半连续法202

(二)乳液的配方和工艺203

(三)聚合物乳液特性207

三、乳胶漆209

(一)颜料在水中的分散机理209

(二)乳胶漆的制造工艺211

(三)乳胶漆中各组分的作用211

四、乳胶漆的成膜机理216

五、乳胶漆流变性的调整217

六、泡沫稳定化和消泡机理218

七、建筑用乳胶漆的配方219

(一)配色漆219

(二)填泥和腻子220

(三)内外墙乳胶漆221

(四)低VOC乳胶漆223

八、工业用乳胶漆224

十、检验226

十一、展望227

参考文献228

第十九章 粉末涂料 南仁植 丁天敏230

一、概述230

二、粉末涂料232

(一)原料的选择232

(二)热塑性粉末涂料237

(三)热固性粉末涂料244

(一)粉末涂料制造方法279

三、粉末涂料的制造279

(二)熔融挤出混合法280

(三)喷雾干燥法293

(四)沉淀法295

四、粉末涂料的涂装295

(一)空气喷涂法295

(二)火焰喷涂法296

(三)流化床浸涂法297

(四)静电流化床浸涂法298

(五)静电粉末喷涂法299

(六)真空吸引法308

(七)其他施工方法308

(八)粉末涂料的换色310

(九)粉末涂装的技术要求313

五、粉末涂料的成膜和固化过程316

六、粉末涂料和涂膜的主要检验项目318

(一)粉末涂料的性能318

(二)涂膜的性能320

七、粉末涂料在生产和施工中的安全卫生322

(一)着火和爆炸322

(二)喷枪的管理和人体的电感应323

(三)粉末涂料的毒性和卫生324

八、粉末涂料和涂装技术的发展趋势325

(一)粉末涂料325

(二)粉末涂料制造设备和涂装设备327

第二十章 水性漆 张锦麟 杨忠愚 丁隽330

一、概述330

二、影响树脂水溶性、稳定性的因素331

(一)树脂分子链上亲水性基团对水溶性的影响331

(二)分子量大小及其分布对水溶性及漆性能的影响333

(三)中和剂的影响333

(四)助溶剂的影响334

三、水溶性漆的成膜固化机理336

四、水溶性树脂337

(一)水溶性油337

(二)改性水溶性油的制备338

(三)水溶性环氧酯342

(四)水溶性醇酸树脂346

(五)水溶性聚酯树351

(六)水溶性丙烯酸酯树脂352

(七)水溶性聚丁二烯树脂354

(八)水溶性阳离子树脂357

五、水溶性树脂漆用的固化剂359

六、水溶性漆用颜料359

(一)颜料的组成360

(二)颜料在水中的稳定性和杂质含量的影响360

(三)颜料的相对密度和粒度360

(四)最佳体积浓度361

(五)颜料的酸碱性能361

(六)颜料的表面处理361

(七)水溶性漆常用的颜料362

七、沉积涂漆机理及特点362

(一)电沉积涂漆过程363

(二)电沉积涂漆和电镀的区别364

(三)电沉积涂漆法的特点365

(四)阳离子电沉积涂漆法366

八、电沉积涂漆用涂料370

(一)泳透力370

(二)库仑效率374

(三)电沉积涂装用涂料375

九、电沉积涂漆设备、工艺及影响因素377

(一)电沉积涂漆设备377

(二)电沉积涂漆工艺384

(三)影响电沉积涂漆的因素399

(四)电沉积涂漆生产中易产生的问题及解决办法406

十、其他(电)沉积涂漆408

(一)脉冲电沉积涂漆408

(二)无槽(喷射)电沉积涂漆408

(三)交流电沉积涂漆409

(四)自沉积涂漆410

(五)粉末电沉积涂漆411

(六)非水体系的电沉积涂漆412

(七)电聚合作用412

参考文献413

第二十一章 防锈与防腐蚀涂料 王受谦 冯明霞415

一、绪论415

(一)金属腐蚀的电化学理论415

(二)防腐蚀涂层的作用、要求和特点418

二、防锈漆422

(一)防锈漆的防锈机理概述423

(二)防锈漆的设计431

(三)防锈漆的品种434

三、防腐蚀漆452

(一)环氧树脂防腐蚀漆452

(二)聚氨酯防腐蚀漆457

(三)橡胶树脂防腐蚀漆464

(五)酚醛树脂防腐蚀漆477

(六)呋喃树脂防腐蚀漆479

(七)生漆及其改性树脂防腐蚀漆483

(八)防腐蚀涂层的设计和施工原则485

参考文献489

(一)车间底漆概述492

二、车间底漆492

(二)车间底漆必须具备的性能492

一、船舶涂料概况492

第二十二章 船舶涂料 姜英波492

(三)车间底漆对钢板表面处理的要求495

(四)常用车间底漆的品种495

(五)车间底漆的测试方法500

三、船底防锈漆501

(一)海水的成分及其性质502

(二)船体钢板在海水中的腐蚀502

(三)防止船底钢板腐蚀的方法503

(四)船底防锈漆的特殊要求504

(五)船底防锈漆的种类504

(六)船底防锈漆测试方法510

四、厚浆型涂料512

(一)厚浆型涂料概述512

(二)厚浆型涂料的原理513

(三)触变剂的种类与作用514

五、船底防污漆516

(一)船底防污漆概述516

(二)常见海洋污损生物的品种和分布517

(三)船底防污漆的特性和组成520

(四)船底防污漆的机理521

(五)船类防污漆的类型524

(六)木船船底防污漆529

(七)船底防污漆防污性能测试方法531

(八)船底防污漆的配方设计541

六、水线漆、飞溅区及潮差区用漆545

(一)水线、飞溅区、潮差区的腐蚀情况545

(二)水线漆546

七、船壳、上层建筑及甲板用漆548

(一)船壳、上层建筑用漆548

(二)甲板漆551

(一)压载水舱涂料553

(二)饮水舱涂料553

八、舱内用漆553

(三)货舱涂料554

(四)成品油舱涂料555

九、船舶漆的涂装556

(一)新造船舶的除锈556

(五)滑油舱、燃油舱涂料556

(二)修船除锈557

(三)涂装557

(四)漆膜厚度的控制558

(五)涂膜的针孔检查558

(一)常规型涂料建议配套方案559

(二)新型船舶涂料配套方案559

十、船舶涂料涂装参考方案559

(三)海上石油钻采平台配套方案560

(四)港口设施涂装方案561

十一、集装箱涂料562

(一)集装箱漆要求562

(二)集装箱漆的品种及配套563

(三)车间底漆563

(四)底面漆564

(五)外面漆565

(六)沥青箱底漆566

十二、重防腐蚀涂料(高性能防腐蚀涂料)567

(四)乙烯树脂防腐蚀漆569

参考文献573

第二十三章 家用器及自行车用涂料 王乐年574

一、绪论574

二、氨基烘漆用氨基树脂的品种和现状574

(一)概述574

(二)脲醛树脂575

(三)三聚氰胺甲醛树脂的制漆性能和特点576

(五)甲醚化氨基树脂577

(四)烃基三聚氰胺甲醛树脂577

(六)不同品种氨基树脂制成氨基醇酸烘漆的人工老化、耐湿热和耐盐雾性能比较578

三、氨基烘漆的固化交联反应历程579

四、氨基烘漆用醇酸树脂的选择579

五、氨基树脂和醇酸树脂的配合581

(一)三聚氰胺树脂和醇酸树脂的配合比例581

(二)三聚氰胺树脂和醇酸树脂的混容性581

(三)氨基树脂的交联作用581

(二)彩色颜料582

(三)黑色颜料582

六、氨基烘漆用颜料582

(一)白色颜料582

(四)体质颜料583

七、氨基烘漆用溶剂和助剂583

八、常用的氨基醇酸烘漆584

(一)有光氨基醇酸烘漆584

(二)透明和清氨基醇酸烘漆585

(三)半光和无光氨基醇酸烘漆586

(四)二道底漆587

九、新型氨基醇酸烘漆588

(二)快干氨基醇酸烘漆590

(四)有机硅改性醇酸氨基烘漆591

(五)静电氨基醇酸烘漆591

(三)丙烯酸酯改性醇酸氨基烘漆591

(六)锤纹漆592

(七)酸固化氨基清漆592

十、氨基环氧烘漆593

(一)环氧酯氨基烘漆593

(二)环氧氨基醇酸烘漆594

(三)环氧氨基底漆594

十一、聚酯氨基烘漆595

(一)聚酯氨基烘漆595

(二)聚酯无毒玩具氨基烘漆596

(三)聚酯环氧烘漆(耐深冲漆)596

(四)聚酯氨基彩色桔彩烘漆596

十二、氨基烘漆的轻工产品涂装597

(一)自行车涂装工艺597

(三)电扇涂装工艺598

(二)缝纫机涂装工艺598

(四)玩具用涂料及涂装工艺599

(五)洗衣机和电冰箱的涂装工艺599

参考文献600

第二十四章 电工绝缘涂料 庞润琛601

一、概论601

(一)发展简史601

(二)绝缘漆的应用和分类601

(三)绝漆在绝缘结构中的地位602

二、电工绝缘涂料的基本特性603

(一)绝缘漆的主要技术参数603

(二)电绝缘用合成树脂606

(三)绝缘漆与绝缘结构607

三、漆包线绝缘漆608

(一)漆包线漆品种609

(二)漆包工艺及设备620

四、浸渍绝缘漆623

(一)浸渍漆品种624

(二)浸渍绝缘处理工艺及装备633

(三)无溶剂浸渍漆的流失与防止636

五、粘合绝缘漆637

(一)环氧类粘合漆638

(二)耐高温粘合漆640

六、其他类绝缘漆642

(一)覆盖绝缘漆642

(二)防晕漆643

(三)硅钢片绝缘漆645

(四)电讯元件绝缘漆645

(二)绝缘老化理论648

(一)促使绝缘老化的因素648

七、绝缘老化和绝缘寿命判断648

(三)短期耐热性评定方法650

八、高分子绝缘漆的耐热性与结构的关系652

(一) 高聚物具有耐热性的条件653

(二)热稳定性与结构654

(三)耐热高聚物的合成技术656

参考文献657

第二十五章 塑料用涂料 梁增田658

一、概论658

(一)塑料用涂料的发展658

(二)塑料表面涂饰的目的和意义658

(三)需进行表面涂饰的塑料品种及性质659

(一)涂料对塑料表面的润湿和展布661

二、涂膜对塑料表面的附着661

(二)溶解度参数对附着的关系662

(三)塑料表面处理以增进涂膜的附着663

三、各类塑料用涂料的选择663

(一)塑料用涂料选择的基本原则663

(二)一些塑料用涂料的介绍665

四、塑料的表面处理672

(一)塑料表面化学处理673

(二)塑料表面的火焰处理675

(三)塑料表面的电处理676

(四)塑料表面的紫外线USM处理677

(五)塑料表面的溶剂处理677

(六)塑料表面的界面活性剂处理679

五、特殊用途的塑料用涂料680

(一)塑料真空镀金属用涂料680

(二)防静电涂料681

(三)模内粉末涂料682

(四)辐射固化涂料682

(五)导电涂料682

参考文献683

第二十六章 预涂卷材涂料 肖佑国、王大期684

一、预涂卷材概述684

二、预涂卷材生产工艺686

三、底材的预处理687

四、预涂卷材涂料的性质和性能690

五、各类涂料分述692

(一)底漆692

(二)背面防护漆693

(三)面漆693

(四)环氧富锌涂料702

六、层压薄膜703

七、发展动向及展望704

参考文献704

第二十七章 涂料性能测试 虞亨706

一、概论706

(一)涂料性能706

(二)涂料产品的技术指标与标准707

(三)涂料检测的目的与特点709

(四)涂料检测的发展与标准化710

二、涂料产品检测710

(一)涂料产品的取样711

(二)涂料原始状态的检测712

(三)涂料施工性能的检测725

三、涂膜性能检测732

(一)均匀涂膜的制备732

(二)涂膜的表观及光学性能的检测733

(三)涂膜机械性能的检测738

(四)涂膜耐物理变化性能的检测748

(五)涂膜耐化学及耐腐蚀性能的检测749

(六)涂膜耐久性能的检测757

四、涂料和涂膜的组成分析761

(一)涂料和涂膜的组分分离762

(二)涂料组分的单项分析762

(三)涂料和涂膜的全面分析764

(四)涂膜结构电子显微镜检查767

参考文献768

(一)涂料施工的重要意义769

(三)涂料施工的进展过程769

(二)涂料施工的基本内容769

一、绪论769

第二十八章 施工 季沛鋐769

(四)涂料生产必须重视施工770

(五)涂层与被涂物件的条件770

(六)涂层的类型771

(七)涂层的层次和厚度771

(八)涂料施工工艺的选定772

(九)涂装环境对涂装效果的影响772

(十)必须重视涂装管理772

二、被涂物件表面处理773

(一)表面处理的重要性773

(二)黑色金属的表面处理773

(三)有色金属的表面处理781

(四)木材的表面处理783

(六)塑料的表面处理784

(五)水泥的表面处理784

(七)玻璃的表面处理785

(八)纤维的表面处理785

(九)橡胶的表面处理785

三、涂布方法785

(一)刷涂法785

(二)擦涂法786

(三)滚筒刷涂法786

(四)刮涂法786

(五)丝网法786

(六)气雾罐喷涂法787

(七)喷涂法787

(八)浸涂法792

(十)辊涂法793

(九)淋涂法793

(十一)抽涂法794

(十二)电沉积涂漆法794

(十三)自沉积涂漆法795

(十四)粉末涂料涂装方法795

四、涂膜干燥800

(一)涂膜干燥的方式800

(二)涂膜干燥的过程802

(三)自然干燥802

(四)加热干燥803

(五)特种方式干燥808

五、涂料施工的程序810

(一)涂料施工前准备工作810

(二)涂底漆811

(三)涂刮腻子812

(五)打磨813

(四)涂中间涂层813

(六)涂面漆814

(七)抛光上蜡815

(八)装饰和保养816

(九)质量控制与检查816

(十)涂层常见病态及其原因817

六、几种典型的涂料施工工艺819

(一)汽车涂装工艺819

(二)桥梁涂装工艺820

(三)船舶涂装工艺821

(四)机床涂装工艺822

(五)飞机涂装工艺823

(七)木材制品涂装工艺826

(八)美术漆涂装工艺826

(一)防火安全与卫生的重要性827

七、涂装的防火安全、卫生与环保827

(二)卫生与防护828

(三)涂装过程中废水、废气的处理829

(四)环境保护与控制有害溶剂的排放829

参考文献830

第二十九章 涂料生产设备 潘元奇831

一、树脂、漆料和清漆生产设备831

(一)概述831

(二)反应装置833

(三)加热设备854

(四)净化设备870

二、色漆生产设备881

(一)概述881

(二)预分散设备883

(三)研磨分散设备889

(四)调漆设备917

(五)过滤设备920

参考文献924

第三十章 涂料工厂设计 古成龙927

一、概述927

(一)工厂设计的任务的内容927

(二)设计前期工作929

(三)设计文件的编制935

二、涂料工厂总体设计937

(一)涂料工厂一般组成937

(三)安全防火与环境保护948

(四)总平面布置955

三、涂料生产装置设计958

(一)涂料生产工艺流程特点958

(二)物料衡算与热量衡算964

(三)设备选择970

(四)厂房及设备布置设计985

四、工程项目的经济评价992

(一)成本估算及投资估算993

(二)经济效果分析997

(三)不确定因素分析999

参考文献1000

附录Ⅰ 转化膜测定方法简述1002

1.钢上磷化膜重量的测定方法1002

2.陈化的或烘过的铝合金板上铬酸盐转化膜重量的测定方法1002

3.热镀锌和电镀锌钢板上磷化膜重的测定方法1002

附录Ⅱ 涂膜T-弯及 铅笔硬度测试方法1003

1.预涂卷材T-弯曲试验1003

2.铅笔硬度测定方法1003