实战Pro/ENGINEERWildfirE4.0中文版模具设计【2025|PDF下载-Epub版本|mobi电子书|kindle百度云盘下载】

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第1篇 基础知识篇3

第1章 Pro／ENGINEER模具设计基础3

1.1Pro／Moldesign模块工作界面简介4

1.1.1启动Pro／Moldesign模块4

1.1.2工作界面简介5

1.2Pro／ENGINEER模具设计基本术语8

1.2.1设计模型8

1.2.2参照模型8

1.2.3工件模型9

1.2.4模具模型11

1.2.5分型面11

1.3Pro／ENGINEER模具设计文件管理12

1.3.1文件类型12

1.3.2文件管理12

第2章 模具设计基本流程15

2.1分析设计模型16

2.1.1拔模检测16

2.1.2厚度检测18

2.2建立模具参照模型20

2.2.1装配法20

2.2.2创建法22

2.2.3定位布局法23

2.3设置收缩率29

2.4创建毛坯工件32

2.4.1装配毛坯工件33

2.4.2自动创建工件35

2.4.3手动创建工件39

2.5创建分型曲面44

2.5.1手动创建分型曲面44

2.5.2自动创建分型曲面51

2.5.3检测分型面64

2.6创建模具体积块65

2.6.1分割模具体积块65

2.6.2直接创建模具体积块72

2.7抽取模具元件94

2.8创建模具组件特征101

2.8.1浇注系统设计102

2.8.2冷却系统设计128

2.9填充模具型腔142

2.10模拟模具开模过程153

2.11模架及其他模具零件设计164

2.11.1使用装配模块设计模架164

2.11.2使用MoldBaseLibrary（模架库）模块设计模块165

2.11.3使用EMX（模具设计专家）模块设计模块165

第2篇 注塑模设计篇169

第3章 注塑模设计基础169

3.1注塑成型原理与过程170

3.2注塑模的基本组成170

3.3注塑模设计步骤173

3.4注塑模设计中的注意事项174

3.4.1模具须符合的条件174

3.4.2模具设计注意事项174

3.5注塑成型模拟与分析——塑料顾问（PlasticAdvisor）174

3.5.1塑料顾问模块简介174

3.5.2塑料顾问模块的分析内容176

3.5.3分析结果的输出192

第4章 盒盖塑料模具设计209

4.1设计要点分析210

4.2建立模具工程目录210

4.3加载参照模型211

4.4模型分析214

4.4.1模型拔模检测214

4.4.2模型厚度分析218

4.4.3模流分析220

4.5设置收缩率231

4.6创建毛坯工件232

4.7设计分型面234

4.7.1主分型面设计234

4.7.2卡钩分型面设计235

4.7.3侧凹分型面设计237

4.8分割模具体积块240

4.9抽取模具元件244

4.10浇注系统设计244

4.11填充模具型腔246

4.12模拟模具开模过程247

第5章 防尘盖塑料模具设计251

5.1设计要点分析252

5.2建立模具工程目录252

5.3加载参照模型253

5.4模型分析257

5.4.1模型厚度分析257

5.4.2模型拔模检测259

5.4.3模流分析260

5.5设置收缩率271

5.6创建毛坯工件272

5.7分型面设计274

5.8分割模具体积块279

5.9抽取模具元件280

5.10浇注系统设计281

5.10.1主流道设计281

5.10.2分流道设计283

5.10.3浇口设计285

5.11填充模具型腔287

5.12模拟模具开模过程288

5.13模架及其他零件的设计290

5.13.1启动Pro／Assembly模块290

5.13.2模架设计290

5.13.3定模零件设计298

5.13.4动模零件设计311

第3篇 吹塑成型模设计篇319

第6章 吹塑成型模设计基础319

6.1吹塑成型原理与过程320

6.2吹塑成型模的基本组成320

6.3吹塑成型方法的分类321

6.4吹塑成型模设计要点322

6.4.1型坯尺寸的确定322

6.4.2夹坯刃口的设计323

6.4.3排气孔的设计323

6.4.4冷却管道的布置323

6.4.5收缩率323

6.4.6型腔表面的加工要求324

第7章 吹塑型坯模具设计325

7.1设计要点分析326

7.2建立模具工程目录326

7.3加载参照模型326

7.4设置收缩率329

7.5.创建毛坯工件330

7.6设计分型面331

7.6.1创建型芯体积块331

7.6.2创建分型面1332

7.6.3创建分型面2333

7.7分割模具体积块335

7.8抽取模具元件340

7.9浇注系统设计340

7.10填充模具型腔342

7.11模拟模具开模过程343

第8章 饮料瓶吹塑模设计347

8.1设计要点分析348

8.2建立模具工程目录348

8.3调整设计模型348

8.4加载参照模型350

8.5设置收缩率353

8.6创建毛坯工件354

8.7设计分型面357

8.7.1创建第一分型面357

8.7.2创建第二分型面358

8.8分割模具体积块359

8.9抽取模具元件363

8.10设计冷却系统364

8.11填充模具型腔367

8.12模拟模具开模过程368

第4篇 冲压模设计篇373

第9章 冲压模设计基础373

9.1冲压加工特点374

9.2冲压加工基本工序374

9.2.1分离工序374

9.2.2成形工序375

9.3冲压常用材料377

9.3.1对冲压所用材料的要求377

9.3.2材料的种类和规格377

9.4冲压模具的分类378

9.5冲压设备的选择379

第10章 垫圈复合冲压模设计381

10.1模具设计要点分析382

10.2建立模具工程文件382

10.3加载参照模型383

10.4上模零件设计385

10.4.1设计上模成型零件385

10.4.2设计上模结构零件389

10.4.3设计上模推件机构393

10.4.4设计上模其他零件396

10.5创建下模零件402

10.5.1设计下模成型零件402

10.5.2设计下模结构零件403

10.5.3设计下模卸料机构407

10.5.4设计下模其他零件411

附录A 塑料模零件常用材料及热处理417

附录B 压模零件常用材料及热处理419